當(dāng)一個(gè)企業(yè)從零到一創(chuàng)業(yè)時(shí)，可能對(duì)基礎(chǔ)的6S并不會(huì)太在意，也不會(huì)形成對(duì)企業(yè)創(chuàng)建帶來(lái)致命性的打擊；但隨著企業(yè)發(fā)展，我們從一到五、從五到十時(shí)，就會(huì)逐漸感覺(jué)到基礎(chǔ)6S做不好的話，會(huì)處處影響我們的正常管理。所以，一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象及競(jìng)爭(zhēng)力，就必須推行6S管理。

　　推行精益生產(chǎn)6S管理目的：

　　1、改善和提高企業(yè)形象

　　6S管理可以營(yíng)造一個(gè)良好的環(huán)境，塑造一群高素質(zhì)的的員工，對(duì)于提升員工個(gè)人形象和企業(yè)形象具有重要意義。讓到過(guò)企業(yè)的或接觸多企業(yè)員工的人刮目相看，口碑相傳，成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。提升員工歸屬感：在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感得到一定程度的滿足。員工以公司為家，更愿意為企業(yè)付出愛(ài)心和耐心。員工對(duì)自己的工作盡心盡力，主動(dòng)改善，和企業(yè)一起成長(zhǎng)。同時(shí)，整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，形成行業(yè)標(biāo)桿，從而能大大提高企業(yè)的行業(yè)地位，做到企業(yè)處處有風(fēng)景。

　　2、促進(jìn)效率的提高

　　良好的工作環(huán)境和工作氛圍，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，有利于員工集中精神工作。員工心情舒暢，工作便捷，效率自然會(huì)提高。員工的效率提高了，還會(huì)促進(jìn)企業(yè)效益提高。良好的工作環(huán)境和工作氛圍，積極向上的全員改善意識(shí)，員工就可以集中精神，認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，所需物品不能及時(shí)找到，甚至找到后發(fā)現(xiàn)不能使用，情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高，干勁不足，又哪來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益？所以推動(dòng)6S管理，是促成效率提高的有效途徑之一。

　　3、改善物料在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

　　控制庫(kù)存數(shù)量，實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存管理；及時(shí)處理呆滯物料、產(chǎn)品，將必要物料擺放按照三定三要素進(jìn)行管理，需要時(shí)能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少尋找所需物品時(shí)，減少物品滯留的時(shí)間。因此，能有效地改善物品零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率。

　　4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)

　　優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自優(yōu)良的工作環(huán)境。好的工作環(huán)境，只有通過(guò)周期性的清掃、點(diǎn)檢和檢查，不斷地凈化、維持，通過(guò)持續(xù)改善才能有效地避免物料、產(chǎn)品的污損或損壞機(jī)械設(shè)備，確保設(shè)備的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)品質(zhì)。

　　5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)

　　整理、整頓、清掃，必須做到儲(chǔ)存明確，所有物品要徹底的定置管理，工作場(chǎng)所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都是暢通的，消防安全設(shè)施的警示標(biāo)識(shí)一目了然，給所有的物品明確一個(gè)適合自己的“家”，確保工廠運(yùn)行有條不紊，將各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)，意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。

　　6、減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本

　　減少浪費(fèi)主要體現(xiàn)在減少對(duì)時(shí)間、空間、人力、物力（設(shè)備）的浪費(fèi)，從而降低各種成本。6S能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多； 避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩； 避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過(guò)剩； 避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備； 避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)； 消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作； 減少跑冒滴漏，減少來(lái)回搬運(yùn)。一個(gè)企業(yè)通過(guò)實(shí)行或推行6S管理，它就能極大地減少冗余人員、提高設(shè)備綜合稼動(dòng)率、提升工廠面積生產(chǎn)性、提高整體工作效率等來(lái)減少各個(gè)方面的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

　　7、改善員工的精神面貌，使組織活力化

　　第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工在工作的過(guò)程中能夠體現(xiàn)自我價(jià)值，能夠獲得尊嚴(yán)和成就感，能夠感受的所在企業(yè)對(duì)自己付出后的肯定、認(rèn)可，進(jìn)而更加對(duì)自己的工作盡心盡責(zé)，來(lái)提升組織整體活力。

　　8、縮短作業(yè)周期，確保交貨

　　推動(dòng) 6S，通過(guò)徹底實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，打造傻瓜式的現(xiàn)場(chǎng)管理模式，無(wú)論誰(shuí)看見管理的對(duì)象，都能立刻對(duì)其正常、異常狀態(tài)作出正確的判斷、并且明確對(duì)于異常發(fā)生的處置方法，這樣人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。操作就不會(huì)失誤，企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。

　　精益生產(chǎn)6S管理是一個(gè)全面、全過(guò)程的系統(tǒng)改進(jìn)，重在實(shí)踐，貴在落實(shí)。與其說(shuō)是一種方法，不如說(shuō)它是一種文化。通過(guò)全體員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善，達(dá)到提高工作效率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少各種浪費(fèi)進(jìn)，進(jìn)而使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，形成良好的文化和素養(yǎng)，同時(shí)也能優(yōu)化各項(xiàng)生產(chǎn)管理指標(biāo)的目的，為企業(yè)發(fā)展打牢更加扎實(shí)的基礎(chǔ)。

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