精益生產是總結了豐田汽車生產制造系統的一個方法論，在亞洲地區很多國家叫做TPS-豐田生產模式，而歐美國家喜歡稱呼為精益生產模式-LEAN PRODUCTION SYSTEM，在中國大陸的大部分企業來講更愿意把此模式定義為精益生產。

　　精益生產說強調的是消除生產運營過程當中所有的浪費最大化企業的利潤為了實現這個目標精益生產強調JIT（準時化）和自働化。JIT-準時化所強調的是按照客戶的需求，在所需要的時候，按需要的量，提供合適的產品。企業想要實現JIT生產模式必須從推動式生產模式轉換到拉動式生產模式，推動生產模式是計劃經濟時代的產物或者說是生產者為主導的市場產物。拉動式生產模式是典型的以消費者為主導的市場產物，特別在當今以互聯網、個性化為主導的市場狀態下拉動生產顯得格外重要。企業正確導入了拉動生產，就可以實現生產過程中的庫存量降到最低，也可以容易發現生產過程當中的浪費并改善，最重要的是可以大幅度壓縮產品的生產周期，完全可以按照客戶的需求定制化產品和供應。 　　導入拉動生產模式的時候采用最廣泛的一個工具就是拉動KANBAN，豐田生產系統中所講的看板與中文說表達的看板是完全不同的一個概念。KANBAN作為實現拉動生產的一種手段，它起到生產計劃的傳遞、物料配送信息的傳遞、控制庫存量、可視化管理以及持續改善的工具。好的拉動看板系統可以起到自主的引導生產、引導人員的管理、方便以可視化的方式管控整個生產流動，最終實現精益生產的目的。

　　所以說JIT是精益生產所追求的目標和方向，拉動生產是實現的JIT的根本手段，KANBAN是實現拉動生產的有效手段。