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　　在工人或者工廠（供應(yīng)商到客戶）之間進(jìn)行單間批量的材料轉(zhuǎn)移通常很不經(jīng)濟(jì)。單位制造時(shí)間是生產(chǎn)裝運(yùn)包裝數(shù)量的時(shí)間要素。單位制造時(shí)間是當(dāng)前對(duì)批量產(chǎn)品，在工廠內(nèi)裝運(yùn)和移動(dòng)材料的最佳時(shí)間。
　　實(shí)施者：

　　精益小組計(jì)算和確定合理的單位制造時(shí)間。單位包裝容器大小影響單位制造時(shí)間，可供客戶選擇。

　　實(shí)施時(shí)間：

　　最長(zhǎng)6分鐘。（您可能需要與客戶接觸，已確定裝運(yùn)的理想批量大小—也就是單位制造時(shí)間增量。）

　　作用：

　　當(dāng)實(shí)際的節(jié)拍時(shí)間太短，而不容易在系統(tǒng)中拉動(dòng)產(chǎn)品時(shí)，您必須創(chuàng)建替代方法，來(lái)協(xié)調(diào)您的流。單位制造時(shí)間就是經(jīng)過(guò)調(diào)整的節(jié)拍時(shí)間，它會(huì)在節(jié)拍時(shí)間過(guò)短的時(shí)候通過(guò)價(jià)值流拉動(dòng)產(chǎn)品。單位制造時(shí)間將會(huì)：對(duì)材料的裝運(yùn)和運(yùn)輸設(shè)置最佳的批量流大小和頻率為生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的流動(dòng)產(chǎn)品/零件設(shè)置節(jié)奏，以維持連續(xù)流與在批量模式中相比，你可以更快地對(duì)問(wèn)題作出反應(yīng)改進(jìn)庫(kù)存控制

　　注意：不允許在工作單元內(nèi)使用單位制造時(shí)間來(lái)決定材料及其轉(zhuǎn)移。

　　實(shí)施步驟：

　　計(jì)算節(jié)拍時(shí)間

　　確定單位包裝數(shù)量（客戶要求的裝運(yùn)數(shù)量）。

　　將節(jié)拍時(shí)間乘以單位包裝數(shù)量，再除以60秒。

　　單位制造時(shí)間=節(jié)拍時(shí)間×單位包裝數(shù)量/60秒

　　例子：

　　節(jié)拍時(shí)間=60秒

　　單位包裝數(shù)量=每貨盤30個(gè)零件

　　單位制造時(shí)間=60秒（1分鐘）節(jié)拍時(shí)間×每秒30個(gè)零件=1,800秒（除以60秒鐘）或者30分鐘的單位制造時(shí)間

　　要點(diǎn)：

　　· 單位包裝數(shù)量決定單位制造時(shí)間。

　　· 當(dāng)客戶沒(méi)有制定單位包裝數(shù)量是，可以通過(guò)裝運(yùn)容器的大小確定。

　　· 單位包裝數(shù)量的其他決定因素是：

　　· 工廠的合理運(yùn)輸數(shù)量—根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量和零件類型，在您的組織內(nèi)制定一個(gè)有意義的單位 制造時(shí)間

　　1. 衡量傳送帶設(shè)備（傳送帶、起重機(jī)、自動(dòng)設(shè)備）的能力或者大小

　　2. 改善小組的判斷

　　3. 考慮單位制造時(shí)間的有關(guān)管理工作（即，訂單、配額、技術(shù)圖紙、發(fā)票、費(fèi)用報(bào)告、就業(yè)申請(qǐng)等）。